电线电缆的制造过程与绝大多数的机电产品的生产是完全不同的,我们所见到的机电产品一般都是采用将零件装配成部件,再用多个部件装配成单台的产品,这样的产品往往是按照件数计量或者是台数计量。可是电线电缆是根据长度作为基本的计量单位,所有的电缆都是最开始从导体的加工开始,在导体的外面一层又一层的,加上绝缘、屏蔽、成缆、护尘等多个步骤,从而制成完整的成品。如果产品的结构越发复杂,那么需要叠加的层次也就越来越多。
由于采用比较长的长度连续叠加组合生产的模式,所以说厂家对于电缆的生产过程是影响了全局性和控制性,这就需要影响到生产工艺流程以及设备布置,生产组织管理,质量管理等三个过程。生产产品的车间的各个设备都是严格按照产品的需求的工艺流程,进行合理的安排使得每一个阶段的半成品按着顺序进行流转。这时候设置的配置往往要考虑到由于生产效率而不同导致进行生产能力不同的平衡,有的设备可能必须得配置几台,才能使得整个生产线的生产能力得到平衡,从而在选择设备的组合以及场地布置上面,必须要考虑到产品以及生产量。
其次就是生产组织管理必须得具备几个条件,那就是周密准确,科学合理跟严格细致,作为一个操作工人必须要按照整个工艺的要求一丝不苟的执行命令,只要任何一个环节发生了一点小问题,那么都会影响到整个工艺流程的通畅,最终导致产品的质量不达标。特别是多芯电缆,如果出现某一个单元的长度突然短了,某一个线的长度短了或者是质量出现的问题,那么最终电缆的长度就会不达标,造成报废现象就会大大的增加了成本。
最后就是要进行质量管理,由于采用大长度连续叠加组合的生产模式,只要在制作的过程中任意一个环节或者是瞬间发生了一点小小的问题,都会影响到最终的产品质量,所以要对电缆生产的全过程进行严格的质量管理
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